大理石机械构件加工过程的分部情况

大理石机械构件可以制造异型，其加工过程不仅越来越复杂。通常是根据图纸来做的。然后，将加工过程分为几个步骤：

1、研讨制图：接到用户发来的图纸后，要认真研讨图纸，从几年的技术经验看图纸是否能生产出来，以及每个孔的尺寸或精度。

2、准确度检测：磨削完成后，技术主管一些会进行精度试验，一般采用电子水准仪进行试验。

3、材料切割：图纸确定后，应根据图纸设计的外形尺寸选择相应的石材。剪板是根据图纸要求的长度、宽度和厚度，将毛板或抛光平板剪成所需的大理石结构。

4、粉磨：切割成型后，对机器进行粗磨，粗磨后进入恒温车间。然后进行反复的人工细磨。

5、检查：大理石机械构件加工完成后，要求检验人员对其存放进行检验，并按图纸进行比对。

6、损失处理：大理石机械构件的平行度、平面度、垂直度达到图纸要求后，下一步按图纸加工，如各种孔、钢套、开槽等，每件大理石量具都需要倒扣。角点和倒排处理。

那在使用大理石机械构件时的注意事项？

1、请勿在大理石机械构件上放置其他物品，请勿敲击、磕碰大理石机械构件，洗涤剂选用浓度75%乙醇用酒精。忌运用有剧烈腐蚀的液体做为洗涤剂。

2、移动大理石机械构件方位时，需重新调试水平度。

3、重复测量同一工件精度时，应选在温度安稳的同一时段。

4、大理石机械构件应安放在噪音小、灰尘少、无振荡、温度安稳、枯燥通风的环境中运用。

5、运用进程中，要轻拿轻放大理石机械构件上的工件，不要在机械构件上移动比较粗糙的工件，避免对机械构件表面构成磕碰，划伤等损坏。

6、将待测工件和相关测量工具放置于平板上35分钟待温度习惯后便可测量。

7、要实时将机械构件洗净，大理石机械构件不必时。然后将机械构件表面及表面的全部钢件涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用大理石机械构件的外包装盖好，以避免平常不注意构成对花岗石平板的损坏。

8、每次运用之后相应清理洁净上面或许留下的杂物；将板面擦洗洁净(能够用中性清洁剂进行清理)并盖上防护罩。

9、工件应缓慢放在大理石机械构件上，大理石机械构件运用时。避免大理机械构件受到碰击，构成机械构件的变形及损坏。

10、运用完毕后，为避免大理石机械构件整体变形，要将工件从机械构件上拿下，避免工件长期对花岗石平板重压，构成大理石机械构件的变形。

11、工件的分量不行超过平板的额定载荷，不然会下降作业，还有或许损坏平板的结构，构成平板的变形，无法运用。

大理石机械构件从切割定型，粗研磨到进恒温室细研磨，前后要求精度不错，温度适宜。精度要求高于铸铁量具，适用于精度要求高的生产项目。这就是大理石机械构件的工艺需求。大理石机械构件地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护，房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高需要相通一致。

大理石机械构件精度不错，稳定性不错，不易变形，可以确定测量精度。大理石机械构件是石材制造具有不生锈，不怕磨性不错使用寿命不错等特点，无需特别保养。在测量中能干顺滑动，无滞涩感。工作面测量准确，一般的划痕不影响测量精度。

适用于现场的工作环境，并高度长期保有产品本身精度的特性，愈能确定工作环境中加工与检测的精度与工作产品品质。一般用于测量仪器的工作台，花岗石构件床身，花岗石构件具有精度不错，不变形，强度大，硬度不错等优点。可根据客户不同需求加工定做。

大理石机械构件工作表面的划痕，碰伤、不影响测量精度。精度不错，稳定性不错，不易变形。在常温下能确定测量精度。性不错使用寿命不错。大理石机械构件是利用大理石的特性而制造的用于工业生产中测量零部件精度的测量工具。