详细讲讲花岗石构件轴承设备的安装方法

花岗石构件多用于机械行业的工装，因此称之为花岗石机械构件或者花岗石构件，花岗石构件的特点与花岗石平台基本相同。花岗岩构件的维修过程与标准：花岗岩构件的制作与检验都是按照计量标准来完成的。起先花岗岩构件采用自然的花岗岩为原材料。这样的优点是不易磨损，硬度好，不易变形，维修方便，精度稳定。花岗岩构件维修采用的事原始研磨工艺，用金刚砂较为原材料，用300*400的小平台为研磨工具，用数显水平仪较为检验标准。

下面，来详细讲讲花岗石构件轴承设备的安装方法：

一、螺纹衔接应选用防松设备，根据实际情况和规划要求选用以下常用防松设备；双螺母防松；绷簧垫圈防松。

二、轴承设备之前应清洗，洗除防锈漆后才能设备；清洗时应注意查看滚道和翻滚体有无锈蚀，翻滚是否灵活。

三、轴承设备时应在合作件外表涂一层光滑油，设备时如发现压力相差太大，应停止设备进行查看。

四、开口销防松；止动垫圈防松圆螺母与花垫防松；对称多个螺栓拧紧办法应选用对称顺序逐渐拧紧，条形衔接件应从中心向两方向对称逐渐拧紧。螺栓衔接的罗纹的尾部应突出螺母。

五、轴承设备时，无类型的一端应朝里，方向、方位应适当，不该使滚道这翻滚体受力，应均匀对称敲打，不行猛击，确定端面与轴垂直，避免设备歪斜。

六、仔细做好发动过程的监视作业。机器发动后，应立即观察主要作业参数和运动件是否正常运动。

七、主要作业参数包含运动的速度、运动的平稳性、主轴旋转情况、光滑油压和、温度、振荡和噪声等。只有当发动阶段各运动目标正常、安稳，才能试运转。

八、按各种石材机械产品的验收条件进行试运行，检测有关项目。例如：走刀速度和行程的调整与测验，升降运动行程调整，主轴旋转精度的测验等。

九、做到对花岗石构件的边设备边查看。

十、仔细做好事前查看作业。

在花岗石构件的使用过程中，要做好相应的维护工作，以延长花岗石构件的使用寿命，较重要的是避免花岗石构件受到撞击，造成平台的变形及损坏。工件的重量愈不可超过平板的额定载荷，否则会降低工作质量，还有可能损坏平板的结构，造成平板的变形，无法使用。要轻拿轻放。使用过程中。不要在平台上挪动比较粗糙的工件，以免对平台表面造成磕碰，划伤等损坏。做好使用工具的日常保养是每个行业应该都具备的一项基本素质，这样既可以确定生产的稳定性和速率性，同时也可以提升器具的使用时间和寿命，提升它们的实际利用率。

花岗石构件是运用花岗石的特性而制造的用于工业生产中测量零部件精度的测量东西。花岗石构件一般用于工件的检验、划线、装配等。生产制作工艺与大理石平台一样，都是机械加工和手工研磨而成，只是花岗石构件的工艺要复杂很多。

花岗石构件在装配过程中不论是铸铁件还是花岗石构件石材或者其他材料，当中有许多工作要点是共同遵守合同的。不能擅自装配。要确定石材机械产品的装配的，按照规定的各种石材机械产品装配技术要求去操作。不同的石材机械产品装配技术要求虽不尽相同。